GH3230 Порошок

Обзор порошка GH3230

Порошок GH3230 представляет собой упрочняемый в процессе старения сплав на никель-железной основе, содержащий хром 30% с добавками молибдена и алюминия. Он обладает исключительным сочетанием высокой прочности, твердости, коррозионной стойкости и стойкости к окислению при повышенных температурах.

К основным свойствам и преимуществам порошка GH3230 относятся:

Свойства и характеристики порошка GH3230

Свойства	Подробности
Состав	Сплав Ni-30Cr-4Mo-2Al
Плотность	8,3 г/куб. см
Форма частиц	Преимущественно сферические
Диапазон размеров	10-45 мкм
Кажущаяся плотность	До 60% истинной плотности
Текучесть	Хороший
Прочность	Очень высокая после старения
Коррозионная стойкость	Отличное качество, включая точечную и щелевую коррозию

GH3230 широко используется в аэрокосмической, нефтегазовой, химической промышленности и энергетике, где требуется исключительная прочность и коррозионная стойкость при высоких температурах.

GH3230 Состав порошка

Типовой состав порошка никель-хромового сплава GH3230:

GH3230 Состав порошка

Элемент	Вес %
Никель	Баланс
Хром	28-32%
Молибден	3-5%
Алюминий	1-3%
Углерод	0,1% макс.
Марганцовка	1% макс.
Кремний	0,5% макс.
Сера	0,015% max

• Никель обеспечивает коррозионную стойкость и способствует закалке осадком
• Хром значительно повышает устойчивость к окислению и коррозии
• Молибден и алюминий обеспечивают осадковое упрочнение
• Углерод и другие элементы, ограниченные в качестве примесей

Состав предназначен для достижения максимального упрочнения за счет осадкового упрочнения наряду с превосходной коррозионной и окислительной стойкостью.

Физические свойства порошка GH3230

Физические свойства порошка GH3230

Недвижимость	Значения
Плотность	8,3 г/куб. см
Температура плавления	1370-1420°C
Теплопроводность	12 Вт/мК
Электрическое сопротивление	70 мкΩ-см
Коэффициент теплового расширения	12,5 x 10^-6 /K

• Высокая плотность по сравнению со сталями и титановыми сплавами
• Сохраняет высокую прочность при температурах свыше 1000°C
• Относительно низкая теплопроводность обусловливает необходимость конструктивных решений
• CTE умеренный и аналогичен нержавеющим сталям

Благодаря этим свойствам GH3230 может применяться в высокопрочных областях при повышенных температурах, требующих коррозионной стойкости.

Механические свойства порошка GH3230

Механические свойства порошка GH3230

Недвижимость	Состояние	Значения
Твердость	Отжиг в растворе	37 HRC
Твердость	Пиковая выдержка	52-58 HRC
Прочность на разрыв	Отожженный	1100 МПа
Прочность на разрыв	Aged	1600-2000 МПа
Предел текучести	Aged	1400-1800 МПа
Удлинение	Aged	8-12%

• Старение до очень высоких уровней прочности, превосходящих другие сплавы, упрочняющиеся осаждением
• Сохраняет достаточную пластичность в пиковом старческом состоянии
• Твердость существенно возрастает после обработки старением
• Прочность можно регулировать с помощью времени и температуры старения

Эти исключительные свойства позволяют использовать GH3230 для деталей, требующих очень высокой прочности в сочетании с коррозионной стойкостью.

Применение порошка GH3230

Типичные области применения порошка никель-хромового сплава GH3230 включают:

Применение порошка GH3230

Промышленность	Используется
Аэрокосмическая промышленность	Турбинные лопатки, болты, крепеж
Нефть и газ	Устьевая арматура, скважинный инструмент
Химическая обработка	Шнеки экструдера, детали клапанов
Производство электроэнергии	Компоненты котлов, паровых и газовых турбин

Некоторые конкретные области применения продукта включают:

• Лопатки, диски и крепеж для турбинных двигателей авиационного назначения
• Болты для высокотемпературных нефтехимических трубопроводов
• Компоненты клапанов, используемые в агрессивных химических средах
• Трубы и коллекторы пароперегревателей котлов
• Лопатки и крепежные детали паровых турбин

GH3230 обеспечивает исключительную прочность и коррозионную стойкость, необходимую для ответственных деталей, используемых при экстремальных температурах в сложных отраслях промышленности.

Технические характеристики порошка GH3230

Основные характеристики порошка GH3230 включают:

GH3230 Стандарты на порошки

Стандарт	Описание
AMS 5815	Порошковые композиции из никелевых сплавов
AMS 5408	Проволока, прутки, стержни из никелевых сплавов, упрочняющихся при осадке
AMS 5698	Литье по выплавляемым моделям из никелевых сплавов PH
AMS 5772	Поковки из никелевых сплавов
AMS 5634	Экструдированные формы из никелевых сплавов

Они определяют:

• Пределы химического состава GH3230
• Требуемые механические свойства при различных режимах термообработки
• Утвержденный метод получения порошка - распыление в инертном газе
• Пределы содержания примесей для критических элементов
• Протоколы испытаний на соответствие требованиям
• Рекомендации по правильному обращению и хранению

Выполнение этих сертификационных требований обеспечивает оптимальную производительность.

GH3230 Размеры частиц порошка

Распределение частиц порошка GH3230 по размерам

Размер частиц	Характеристики
10-22 мкм	Сверхтонкий порошок, используемый в процессах лазерной АМ
22-45 мкм	Диапазон размеров для большинства систем АМ с порошковым слоем
45-75 мкм	Большие размеры используются для лазерной наплавки или термического напыления

• Более мелкий порошок обеспечивает более высокое разрешение и качество поверхности при АМ
• Более грубый порошок подходит для процессов с высокой скоростью осаждения
• Распределение по размерам в зависимости от АМ или другого используемого метода
• Сферическая морфология сохраняется во всех размерах

Управление гранулометрическим составом и формой частиц имеет решающее значение для оптимизации производительности метода обработки и свойств конечной детали.

GH3230 Кажущаяся плотность порошка

GH3230 Кажущаяся плотность порошка

Кажущаяся плотность	Подробности
До 60% истинной плотности	Для сферической морфологии порошка
4,8 - 5,5 г/куб. см	Улучшается при увеличении плотности упаковки

• Сферическая форма порошка обеспечивает высокую кажущуюся плотность
• Более высокая плотность улучшает поток порошка и уплотнение слоя в АМ
• Снижение пористости удерживаемого газа в готовой детали
• Максимальная плотность минимизирует время прессового цикла

Более высокая кажущаяся плотность приводит к повышению производительности производства и улучшению характеристик деталей.

GH3230 Метод производства порошка

GH3230 Производство порошков

Метод	Подробности
Распыление газа	Инертный газ под высоким давлением разбивает поток расплавленного металла на мелкие капли
Вакуумно-индукционная плавка	Высокочистые исходные материалы, расплавленные в вакууме
Многократный переплав	Повышение химической однородности
Просеивание	Классификация порошка на различные фракции по размеру частиц

• Газовое распыление с использованием инертного газа позволяет получить чистый сферический порошок
• Вакуумная обработка сводит к минимуму газообразные примеси
• Многократный переплав улучшает однородность состава
• Постобработка обеспечивает контроль гранулометрического состава

Автоматизированные методы в сочетании со строгим контролем качества позволяют получать стабильный порошок GH3230, пригодный для использования в ответственных приложениях.

Ценообразование на порошок GH3230

Ценообразование на порошок GH3230

Фактор	Влияние на цену
Порошкообразный состав	Повышение чистоты увеличивает стоимость
Размер частиц	Ультратонкий порошок дороже
Количество заказов	Цена снижается при увеличении объемов
Метод производства	Многократная переплавка увеличивает стоимость
Упаковка	Специальная упаковка повышает стоимость

Ориентировочное ценообразование

• Порошок GH3230: $120-180 за кг
• При больших объемах цена может быть на 30%+ ниже

Цена зависит от чистоты, размера частиц, способа производства, объема заказа, требований к упаковке и доставке.

Поставщики порошка GH3230

Поставщики порошка GH3230

Компания	Расположение
Sandvik Osprey	ВЕЛИКОБРИТАНИЯ
Столярная присадка	США
Erasteel	Швеция
Aubert & Duval	Франция
Порошок CNPC	Китай
Tekna	Канада

Факторы выбора поставщиков:

• Выпускаемые марки порошков и предлагаемые размеры частиц
• Производственные мощности и сроки изготовления
• Контроль качества, согласованность и соответствие требованиям
• Техническая экспертиза и поддержка клиентов
• Уровни ценообразования в зависимости от объема заказа
• Опыт работы в целевой отрасли

GH3230 Обработка и хранение порошковых материалов

GH3230 Обработка порошковых материалов

Рекомендация	Причина
Обеспечьте надлежащую вентиляцию	Избегайте воздействия мелких металлических частиц
Использовать соответствующие СИЗ	Предотвращение случайного вдыхания или проглатывания
Соблюдение безопасных протоколов	Снижение опасности для здоровья и пожаров
Хранить в герметичной упаковке	Предотвращение загрязнения или окисления

Порошок GH3230 относительно стабилен, однако для безопасного обращения с ним и сохранения чистоты рекомендуется соблюдать общие меры предосторожности.

Рекомендации по хранению

• Хранить в устойчивой таре в сухом, прохладном месте
• Ограничить воздействие влаги, которая может ухудшить свойства
• Поддерживать температуру ниже 30°C

Правильные меры предосторожности сохраняют состояние порошка и предотвращают проблемы с безопасностью.

GH3230 Контроль и испытания порошковых материалов

GH3230 Испытание порошков

Тест	Подробности
Химический анализ	Для проверки состава используется OES или XRF-спектроскопия
Распределение частиц по размерам	Лазерный дифракционный анализ
Кажущаяся плотность	Измеряется в соответствии со стандартом ASTM B212
Морфология порошка	РЭМ-изображение формы частиц
Анализ скорости потока	Расход гравитационного потока через указанное сопло
Измерение влажности	Анализ потерь при сушке

Испытания обеспечивают соответствие порошка требуемой химической чистоте, характеристикам частиц, плотности, морфологии и текучести в соответствии с требованиями стандартов.

Плюсы и минусы порошка GH3230

Преимущества порошка GH3230

• Отличная высокотемпературная прочность и сопротивление ползучести
• Сохраняет прочность и твердость до 1150°C
• Выдающаяся коррозионная стойкость в различных средах
• Хорошая усталостная прочность и вязкость разрушения
• Высокая твердость в сочетании с разумной пластичностью
• Менее плотные, чем никелевые сверхпрочные сплавы

Ограничения порошка GH3230

• Дороже, чем порошки из нержавеющей стали
• Требуется контролируемая термообработка для получения оптимальных свойств
• Более низкая износостойкость по сравнению с кобальтовыми сплавами
• Сложность обработки после спекания
• Ограниченные возможности холодной штамповки и формовки
• Подвержены питтингу в сильно окисляющих кислотах

Сравнение с порошком инконеля 718

GH3230 в сравнении с порошком Inconel 718

Параметр	GH3230	Инконель 718
Плотность	8,3 г/куб. см	8,2 г/куб. см
Прочность	Выше	Нижний
Коррозионная стойкость	Отличный	Выдающийся
Стоимость	Умеренный	Очень высокий
Используется	Нефть и газ, химическая переработка	Аэрокосмическая, ядерная

• GH3230 обеспечивает более высокую прочность на разрыв
• Инконель 718 обладает лучшей общей коррозионной стойкостью
• GH3230 является более экономичным
• Инконель 718 предпочтителен для работы в экстремальных условиях
• GH3230 обеспечивает оптимальное соотношение прочности и стоимости

Вопросы и ответы по порошку GH3230

Вопрос: Каковы основные области применения порошка никелевого сплава GH3230?

О: Основными областями применения являются компоненты аэрокосмических турбин, устьевая арматура нефтегазовых скважин и скважинный инструмент, оборудование для химической переработки, детали энергетических установок и другие высокотемпературные компоненты, требующие исключительной прочности и коррозионной стойкости.

Вопрос: Почему GH3230 предпочтительнее порошков из нержавеющей стали в высокотемпературных областях применения?

О: GH3230 сохраняет значительно более высокую прочность по сравнению с нержавеющими сталями при температурах, превышающих 650°C. Кроме того, он обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в горячих агрессивных средах.

Вопрос: Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с порошком GH3230?

О: Рекомендуемые меры предосторожности включают вентиляцию, использование соответствующих СИЗ, исключение источников воспламенения, соблюдение протоколов безопасного обращения, хранение герметичных контейнеров вдали от влаги, воздуха и загрязнений.

Вопрос: Как хром улучшает свойства сплава GH3230?

О: Хром обеспечивает существенное повышение стойкости к окислению и коррозии. Кроме того, в процессе старения он образует мелкие осадки, которые способствуют осадковому упрочнению и укреплению.