317L Порошок

Обзор порошка 317L

Порошок 317L - это аустенитная нержавеющая сталь, содержащая 18% хрома, 3% молибдена и 0,08% углерода. Он обладает превосходным сочетанием коррозионной стойкости, прочности, свариваемости и стоимости.

К основным свойствам и преимуществам порошка 317L относятся:

Свойства и характеристики порошка 317L

Свойства	Подробности
Состав	Сплав Fe-18Cr-3Mo-0,08C
Плотность	8,0 г/куб. см
Форма частиц	Неровные, угловатые
Диапазон размеров	10-150 мкм
Кажущаяся плотность	До 50% истинной плотности
Текучесть	Умеренный
Коррозионная стойкость	Превосходно работает во многих средах
Укрепление	Холодная обработка и упрочнение твердым раствором

Порошок 317L широко используется в химической обработке, морском судоходстве, целлюлозно-бумажной промышленности, атомной энергетике и в архитектурных объектах, требующих устойчивости к атмосферным воздействиям.

Порошковый состав 317L

Типичный состав порошка нержавеющей стали 317L:

Порошковый состав 317L

Элемент	Вес %
Железо (Fe)	Баланс
Хром (Cr)	17-19%
Никель (Ni)	11-15%
Молибден (Mo)	2.5-3.5%
Марганец (Mn)	<2%
Углерод (C)	0,08% макс.
Кремний (Si)	1% макс.
Азот (N)	0,10% макс.
Сера (S)	0,03% макс.

• Железо обеспечивает ферритную матрицу и пластичность
• Хром повышает устойчивость к коррозии и окислению
• Никель стабилизирует аустенитную структуру.
• Молибден дополнительно повышает устойчивость к точечной коррозии.
• Углерод, азот и сера контролируются как посторонние элементы.

Композиция обеспечивает превосходный баланс коррозионной стойкости, формуемости, свариваемости и стоимости.

Физические свойства порошка 317L

Физические свойства порошка 317L

Недвижимость	Значения
Плотность	8,0 г/куб. см
Температура плавления	1370-1400°C
Электрическое сопротивление	0,8 мкΩ-м
Теплопроводность	16 Вт/мК
Тепловое расширение	16 х 10^-6 /К
Максимальная температура эксплуатации	900°С

• Высокая плотность по сравнению с ферритными нержавеющими сталями
• Сохраняет прочность и коррозионную стойкость при повышенных температурах.
• Удельное сопротивление выше, чем у чистого железа или углеродистых сталей.
• Более низкая теплопроводность, чем у углеродистой стали.
• Выдерживает непрерывную эксплуатацию при температуре до 900°C.

Физические свойства делают 317L подходящим для применения в условиях высоких температур, требующих коррозионной стойкости.

Механические свойства порошка 317L

Механические свойства порошка 317L

Недвижимость	Значения
Прочность на разрыв	515-620 МПа
Предел текучести	205-275 МПа
Удлинение	40-50%
Твердость	88-95 грн.
Ударная прочность	100-150 Дж
Модуль упругости	190-210 ГПа

• Отличное сочетание прочности и пластичности
• Можно значительно упрочнить для увеличения прочности.
• Очень высокая вязкость и ударная вязкость
• Прочность можно дополнительно повысить за счет холодной обработки.
• Твердость относительно низкая в отожженном состоянии.

Эти свойства обеспечивают превосходный баланс прочности, пластичности и ударной вязкости, необходимый для работы во многих агрессивных средах.

Применение порошка 317L

Типичные области применения порошка нержавеющей стали 317L включают:

Применение порошка 317L

Промышленность	Примеры использования
Химическая	Резервуары, клапаны, трубы, насосы
Нефтехимия	Технологическое оборудование, трубы, клапаны
Морской	Гребные валы, крепеж, палубное оборудование
Ядерный	Корпуса реакторов, оболочки твэлов
Архитектурный	Перила, стеновые панели, кровля

Некоторые особенности применения продукта:

• Оборудование для контроля загрязнения, работающее с горячими кислотами
• Внутренние конструкции ядерного реактора
• Гребные валы судовые, палубная арматура
• Трубопроводы, клапаны для целлюлозно-бумажной промышленности
• Архитектурная обшивка, кровля, обшивка

Его превосходная коррозионная стойкость в сочетании с хорошей технологичностью делают 317L широко используемым в требовательных отраслях.

Характеристики порошка 317L

Соответствующие технические условия и стандарты:

Стандарты порошка 317L

Стандарт	Описание
АСТМ А276	Стандарт для прутков и профилей из нержавеющей стали
АСТМ А479	Стандарт для труб из нержавеющей стали
АМС 5524	Отожженные прутки, проволока, поковки из нержавеющей стали
АСМЭ СА-276	Спецификация на прутки и профили из нержавеющей стали
АИСИ 630	Стандарт для дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали 17Cr-4Ni

Эти стандарты определяют:

• Пределы химического состава сплава 317L
• Допустимые уровни содержания примесей, такие как S, P
• Требуемые механические свойства
• Утвержденные методы производства
• Протоколы испытаний на соответствие требованиям
• Надлежащая упаковка, маркировка и документация

Соответствие сертификационным требованиям гарантирует пригодность порошка для предполагаемого применения.

Размеры частиц порошка 317L

Распределение частиц порошка 317L по размерам

Размер частиц	Характеристики
10-45 мкм	Ультратонкий слой для обеспечения высокой плотности и качества поверхности
45-150 мкм	Крупнозернистая фракция обеспечивает хорошую текучесть
15-150 мкм	Стандартная марка для прессования и спекания

• Более мелкие частицы обеспечивают большую плотность при спекании
• Более крупнозернистый порошок лучше растекается и равномерно заполняет полости матрицы
• Размерный ряд подбирается в зависимости от требуемых свойств конечной детали
• Предлагаются порошки, распыляемые как газом, так и водой

Управление гранулометрическим составом позволяет оптимизировать процесс обработки и характеристики конечной детали.

Кажущаяся плотность порошка 317L

Кажущаяся плотность порошка 317L

Кажущаяся плотность	Подробности
До 50% истинной плотности	Для неравномерной морфологии порошка
4,5-5,5 г/куб. см.	Улучшается при увеличении плотности упаковки

• Более высокая кажущаяся плотность улучшает текучесть и сжимаемость порошка
• Неравномерная морфология ограничивает максимальную плотность упаковки
• Значения до 60% возможны для сферического порошка.
• Высокая кажущаяся плотность повышает эффективность заполнения пресса

Более высокая кажущаяся плотность приводит к повышению производительности производства и качества деталей.

Метод производства порошка 317L

Производство порошка 317L

Метод	Подробности
Распыление газа	Инертный газ под высоким давлением разбивает поток расплавленного металла на мелкие капли
Распыление воды	Струя воды под высоким давлением разбивает металл на мелкие частицы
Вакуумно-индукционная плавка	Высокочистые исходные материалы, расплавленные в вакууме
Многократный переплав	Улучшение химической гомогенизации
Просеивание	Классификация порошка на различные диапазоны размеров частиц

• Газовое распыление обеспечивает чистую, сферическую морфологию порошка
• Распыление воды - более дешевый процесс с неравномерными частицами
• Вакуумная плавка и переплав сводят к минимуму газообразные примеси
• Постобработка позволяет настраивать размеры частиц

Автоматизированное производство и строгий контроль качества позволяют получать стабильный порошок, пригодный для использования в ответственных областях.

Цены на порошок 317L

Цены на порошок 317L

Фактор	Влияние на цену
Уровень чистоты	Повышение чистоты увеличивает стоимость
Морфология порошка	Сферический порошок стоит дороже несимметричного
Размер частиц	Ультратонкий порошок дороже
Объем заказа	При больших количествах цена за единицу продукции ниже
Дополнительные услуги	Персонализация увеличивает стоимость

Ориентировочное ценообразование

• Нестандартный порошок 317L: $6-10 на кг.
• Сферический порошок 317L: $10-15 на кг.
• При больших объемах цена может быть ниже на 30-50%

Цена зависит от чистоты, характеристик частиц, объема заказа и потребностей в индивидуальной настройке.

Поставщики порошка 317L

Поставщики порошка 317L

Компания	Расположение
Höganäs	Швеция
Sandvik	Германия
Порошок CNPC	Китай
Порошковые изделия Carpenter	США
Erasteel	Франция
Daido Steel	Япония

Ключевые факторы выбора поставщика:

• Предлагаемые марки порошков
• Производственные мощности
• Морфология и размер частиц
• Отчеты по пакетному анализу
• Ценообразование и минимальный объем заказа
• Услуги по настройке
• Сроки и надежность поставок

Обращение с порошком 317L и его хранение

Обращение с порошком 317L

Рекомендация	Причина
Используйте СИЗ и вентиляцию	Избегайте воздействия мелких металлических частиц
Обеспечение надлежащего заземления	Предотвращение статического разряда при работе с оборудованием
Избегать источников воспламенения	Порошок может гореть в атмосфере кислорода
Используйте неискрящие инструменты	Предотвращение возможности воспламенения
Соблюдение протоколов безопасности	Снизить риск ожогов, вдыхания, проглатывания
Хранить в устойчивых контейнерах	Предотвращение загрязнения или окисления

Поскольку порошок 317L легко воспламеняется, во время обращения и хранения следует контролировать риск возгорания и взрыва. В остальном это относительно безопасно при соблюдении надлежащих мер предосторожности.

Проверка и тестирование порошка 317L

Тестирование порошка 317L

Тест	Подробности
Химический анализ	ICP и XRF подтверждают состав
Распределение частиц по размерам	Лазерная дифракция определяет распределение размеров
Кажущаяся плотность	Испытание расходомера Холла в соответствии со стандартом ASTM B212
Морфология порошка	СЭМ-изображение показывает форму частиц
Анализ скорости потока	Расход гравитационного потока через указанное сопло
Потери при воспламенении	Определение остаточной влажности

Строгие испытания обеспечивают соответствие порошка требуемой химической чистоте, характеристикам частиц, плотности, морфологии и текучести в соответствии с действующими техническими условиями.

Порошок 317L: плюсы и минусы

Преимущества порошка 317L

• Отличная коррозионная стойкость в различных средах
• Высокая термостойкость и стойкость к окислению
• Хорошая пластичность, вязкость и свариваемость
• Более экономичны, чем аустенитные марки с высоким содержанием никеля.
• Легко формуется с помощью традиционных технологий
• Может подвергаться закалке посредством холодной/теплой обработки.

Недостатки порошка 317L

• Более низкая прочность на ползучесть при высоких температурах, чем у некоторых ферритных марок.
• Более низкая твердость и износостойкость по сравнению с мартенситными классами
• Восприимчивость к коррозионному растрескиванию под действием хлоридов
• Требуется отжиг после сварки для предотвращения сенсибилизации
• Ограниченные возможности холодной штамповки и формовки
• Обесцвечивание поверхности с течением времени при экспозиции на открытом воздухе

Сравнение с порошком 316L

Порошок нержавеющей стали 317L и 316L

Параметр	317Л	316L
Плотность	8,0 г/куб. см	8,0 г/куб. см
Прочность	515-620 МПа	485-550 МПа
Коррозионная стойкость	Отличный	Выдающийся
Устойчивость к точечной коррозии	Очень хорошо	Отличный
Стоимость	Низкий	Высокая
Используется	Перерабатывающая промышленность, морское судоходство	Химическая, фармацевтическая

• 317L обеспечивает более высокую прочность при меньших затратах.
• 316L обеспечивает лучшую стойкость к точечной коррозии.
• 317L обладает хорошей стойкостью к хлоридной коррозии под напряжением.
• 316L предпочтителен для ультракоррозионных сред.
• 317L подходит для морского применения и атомной промышленности.

Часто задаваемые вопросы о порошке 317L

Вопрос: Каковы основные области применения порошка нержавеющей стали 317L?

Ответ: Основные области применения включают химическую, нефтехимическую, морскую, атомную, целлюлозно-бумажную и архитектурную отрасли. Он используется для такого оборудования, как резервуары, клапаны, трубы, насосы, валы и облицовка.

Вопрос: Какие меры предосторожности следует соблюдать при обращении с порошком 317L?

О: Рекомендуемые меры предосторожности включают вентиляцию, заземление, избегание источников возгорания, использование искробезопасных инструментов, защитное снаряжение, безопасное хранение и контроль воздействия пыли.

Вопрос: Как молибден повышает коррозионную стойкость стали 317L?

Ответ: Молибден повышает устойчивость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных средах. Стабилизирует пассивную пленку, защищающую поверхность.

Вопрос: В чем основная разница между порошком нержавеющей стали 304L и 317L?

О: 317L содержит молибден 3%, что обеспечивает ему значительно лучшую коррозионную стойкость по сравнению с 304L, особенно в морской и других хлоридных средах.