310 Порошок

Обзор порошка 310

Порошок 310 - это порошок аустенитной нержавеющей стали, содержащий большое количество хрома, никеля и азота для повышения механических свойств и коррозионной стойкости. Он обеспечивает превосходное сочетание прочности, твердости, вязкости и износостойкости.

Ключевые свойства и преимущества порошка 310 включают в себя:

310 Свойства и характеристики порошка

Свойства	Подробности
Состав	Сплав Fe-25Cr-20Ni-0,25N
Плотность	8,1 г/см3
Форма частиц	Неровные, угловатые
Диапазон размеров	10-150 мкм
Кажущаяся плотность	До 50% истинной плотности
Текучесть	Умеренный
Прочность	Очень высокий для порошка серии 300.
Износостойкость	Отлично благодаря наклепу

Порошок 310 широко используется в изделиях, требующих твердости, износостойкости и коррозионной стойкости, таких как детали клапанов, валы, сепараторы подшипников, крепежные детали, хирургические инструменты и т. д.

310 Порошковый состав

Типичный состав порошка нержавеющей стали 310:

310 Порошковый состав

Элемент	Вес %
Железо (Fe)	Баланс
Хром (Cr)	24-26%
Никель (Ni)	19-22%
Азот (N)	0.2-0.4%
Углерод (C)	0,25% макс.
Кремний (Si)	1,51ТП3Т макс.
Марганец (Mn)	2% макс.
Сера (S)	0,03% макс.
Фосфор (P)	0,045% макс.

• Железо обеспечивает ферритную матрицу и пластичность
• Хром и никель повышают устойчивость к коррозии.
• Азот обеспечивает упрочнение твердого раствора.
• Углерод, кремний, марганец считаются посторонними элементами.

Оптимизированный состав обеспечивает превосходное сочетание прочности, твердости, коррозионной стойкости и стоимости.

310 Физические свойства порошка

310 Физические свойства порошка

Недвижимость	Значения
Плотность	8,1 г/см3
Температура плавления	1370-1400°C
Электрическое сопротивление	0,8 мкΩ-м
Теплопроводность	12 Вт/мК
Тепловое расширение	11 х 10^-6 /К
Максимальная температура эксплуатации	1150°С

• Высокая плотность по сравнению с ферритными нержавеющими сталями
• Сохраняет превосходную прочность при повышенных температурах.
• Удельное сопротивление выше, чем у чистого железа или углеродистых сталей.
• Более низкая теплопроводность, чем у углеродистой стали.
• Выдерживает длительную эксплуатацию при температуре до 1150°C

Физические свойства делают 310 подходящим для применения при высоких температурах, требующих твердости, прочности и коррозионной стойкости.

310 Механические свойства порошка

310 Механические свойства порошка

Недвижимость	Значения
Прочность на разрыв	760-900 МПа
Предел текучести	450-550 МПа
Удлинение	35-40%
Твердость	32-38 HRС
Ударная прочность	50-100 J
Модуль упругости	190-210 ГПа

• Очень высокая прочность для нержавеющей стали серии 300.
• Отличная твердость и износостойкость
• Высокая прочность и ударная вязкость
• Прочность можно дополнительно увеличить за счет холодной обработки.
• Холодная обработка также значительно повышает твердость.

Эти свойства обеспечивают превосходное сочетание прочности, твердости и ударной вязкости, необходимое во многих износостойких применениях.

310 Нанесение порошка

Типичные области применения порошка нержавеющей стали 310 включают:

310 Нанесение порошка

Промышленность	Примеры использования
Нефтехимия	Клапаны, насосы, валы
Переработка пищевых продуктов	Шнеки экструдера, лезвия
Автомобильная промышленность	Шестерни, валы, крепежные детали
Производство	Пресс-оснастка, сепараторы подшипников
Медицина	Хирургические инструменты, имплантаты

Некоторые особенности применения продукта:

• Высокопрочный крепеж, болты, гайки
• Компоненты насосов и клапанов, такие как уплотнения, валы
• Шнеки и лезвия экструдеров для пищевой промышленности
• Пресс-формы и пресс-формы высокой твердости
• Смесительное оборудование, рабочие колеса, требующие износостойкости

Превосходное сочетание свойств делает 310 широко используемым для специализированных применений в различных отраслях.

Технические характеристики порошка 310

Соответствующие технические условия и стандарты:

310 Стандарты порошков

Стандарт	Описание
АСТМ А276	Стандартные спецификации для прутков и профилей из нержавеющей стали
АСТМ А314	Стандарт для изогнутых труб и трубок из нержавеющей стали
АСМЭ СА-479	Спецификация труб из нержавеющей стали
АМС 5517	Отожженные прутки, проволока, поковки из коррозионностойкой стали
АМС 5903	Дисперсионно-твердеющие прутки из нержавеющей стали, проволока, поковки

Эти стандарты определяют:

• Пределы химического состава сплава 310
• Допустимые уровни содержания примесей, такие как S, P
• Требуемые механические свойства
• Утвержденные методы производства
• Протоколы испытаний на соответствие требованиям
• Надлежащая упаковка, маркировка и документация

Соответствие сертификационным требованиям гарантирует пригодность порошка.

310 Размеры частиц порошка

310 Распределение частиц порошка по размерам

Размер частиц	Характеристики
10-45 мкм	Ультратонкий слой для обеспечения высокой плотности и качества поверхности
45-150 мкм	Крупнозернистая фракция обеспечивает хорошую текучесть
15-150 мкм	Стандартная марка для прессования и спекания

• Более мелкие частицы обеспечивают большую плотность при спекании
• Более крупнозернистый порошок лучше растекается и равномерно заполняет полости матрицы
• Размерный ряд подбирается в зависимости от требуемых свойств конечной детали
• Предлагаются порошки, распыляемые как газом, так и водой

Управление гранулометрическим составом позволяет оптимизировать процесс обработки и характеристики конечной детали.

310 Кажущаяся плотность порошка

310 Кажущаяся плотность порошка

Кажущаяся плотность	Подробности
До 50% истинной плотности	Для неравномерной морфологии порошка
4,5-5,5 г/куб. см.	Улучшается при увеличении плотности упаковки

• Более высокая кажущаяся плотность улучшает текучесть и сжимаемость порошка
• Неравномерная морфология ограничивает максимальную плотность упаковки
• При использовании сферических порошков возможны значения до 60%
• Высокая кажущаяся плотность повышает эффективность заполнения пресса

Более высокая кажущаяся плотность приводит к повышению производительности производства и качества деталей.

310 Способ производства порошка

310 Производство порошка

Метод	Подробности
Распыление газа	Инертный газ под высоким давлением разбивает поток расплавленного металла на мелкие капли
Распыление воды	Струя воды под высоким давлением разбивает металл на мелкие частицы
Вакуумно-индукционная плавка	Высокочистые исходные материалы, расплавленные в вакууме
Многократный переплав	Улучшение химической гомогенизации
Просеивание	Классификация порошка на различные диапазоны размеров частиц

• Газовое распыление обеспечивает чистую, сферическую морфологию порошка
• Распыление воды - более дешевый процесс с неравномерными частицами
• Вакуумная плавка и переплав сводят к минимуму газообразные примеси
• Постобработка позволяет настраивать размеры частиц

Автоматизированное производство и строгий контроль качества позволяют получать стабильный порошок, пригодный для использования в ответственных областях.

310 Цены на порошок

310 Цены на порошок

Фактор	Влияние на цену
Уровень чистоты	Повышение чистоты увеличивает стоимость
Морфология порошка	Сферический порошок стоит дороже
Размер частиц	Ультратонкий порошок дороже
Объем заказа	При больших количествах цена за единицу продукции ниже
Дополнительные услуги	Персонализация увеличивает стоимость

Ориентировочное ценообразование

• Нерегулярный порошок 310: 1ТП4Т8-12 на кг.
• Сферический порошок 310: 1ТП4Т12-18 на кг.
• При больших объемах цена может быть ниже на 30-50%

Цена зависит от чистоты, характеристик частиц, объема заказа и потребностей в индивидуальной настройке.

310 Поставщики порошков

310 Поставщики порошков

Компания	Расположение
Höganäs	Швеция
Sandvik	Германия
Daido Steel	Япония
Порошок CNPC	Китай
Порошковые изделия Carpenter	США
Erasteel	Франция

Ключевые факторы выбора поставщика:

• Предлагаемые марки порошков
• Производственные мощности
• Морфология и размер частиц
• Отчеты по пакетному анализу
• Ценообразование и минимальный объем заказа
• Услуги по настройке
• Сроки и надежность поставок

310 Обращение с порошком и его хранение

310 Обращение с порошком

Рекомендация	Причина
Используйте СИЗ и вентиляцию	Избегайте воздействия мелких металлических частиц
Обеспечение надлежащего заземления	Предотвращение статического разряда при работе с оборудованием
Избегать источников воспламенения	Порошок может гореть в атмосфере кислорода
Используйте неискрящие инструменты	Предотвращение возможности воспламенения
Соблюдение протоколов безопасности	Снизить риск ожогов, вдыхания, проглатывания
Хранить в устойчивых контейнерах	Предотвращение загрязнения или окисления

Поскольку порошок 310 легковоспламеняющийся, во время обращения и хранения следует контролировать риск возгорания и взрыва. В остальном это относительно безопасно при соблюдении надлежащих мер предосторожности.

310 Проверка и тестирование порошков

310 Тестирование порошка

Тест	Подробности
Химический анализ	ICP и XRF подтверждают состав
Распределение частиц по размерам	Лазерная дифракция определяет распределение размеров
Кажущаяся плотность	Испытание расходомера Холла в соответствии со стандартом ASTM B212
Морфология порошка	СЭМ-изображение показывает форму частиц
Анализ скорости потока	Расход гравитационного потока через указанное сопло
Потери при воспламенении	Определение остаточной влажности

Строгие испытания обеспечивают соответствие порошка требуемой химической чистоте, характеристикам частиц, плотности, морфологии и текучести в соответствии с действующими техническими условиями.

310 Порошок Плюсы и минусы

Преимущества порошка 310

• Превосходная прочность и твердость порошка нержавеющей стали.
• Высокотемпературная прочность и коррозионная стойкость
• Хорошая пластичность, вязкость и свариваемость
• Отличная износостойкость и устойчивость к истиранию
• С готовностью работа значительно утяжеляет
• Более рентабельно, чем сплавы с высоким содержанием никеля или экзотические сплавы.

Недостатки порошка 310

• Более низкая пластичность, чем у аустенитных марок в отожженном состоянии.
• Более низкая стойкость к точечной коррозии, чем у марки 316.
• Требуется осторожность при сварке во избежание сенсибилизации
• Ограниченные возможности холодной штамповки и формовки
• Восприимчивость к сигма-фазовому охрупчиванию при высоких температурах
• Изменение цвета поверхности с течением времени в некоторых средах.

Сравнение с порошком 316L

Порошок нержавеющей стали 310 и 316L

Параметр	310	316L
Плотность	8,1 г/см3	8,0 г/куб. см
Прочность	760-900 МПа	485-550 МПа
Твердость	32-38 HRС	79-95 HRB
Коррозионная стойкость	Очень хорошо	Отличный
Стоимость	Низкий	Высокая
Используется	Изнашиваемые детали, инструменты	Химические заводы морские

• 310 имеет гораздо более высокую прочность и твердость.
• 316L обеспечивает лучшую общую устойчивость к коррозии.
• 310 более экономичный, чем 316L.
• 310 подходит для применений, требующих твердости и износостойкости.
• 316L предпочтителен там, где коррозия является основной проблемой.

Часто задаваемые вопросы о порошке 310

Вопрос: Каковы основные области применения порошка нержавеющей стали 310?

A: Основные области применения включают высокопрочные крепежные детали, компоненты насосов и клапанов, шнеки экструдеров, пресс-инструменты, сепараторы подшипников, валы и хирургические инструменты, требующие твердости, прочности и износостойкости.

Вопрос: Какова роль азота в нержавеющей стали 310?

Ответ: Азот обеспечивает существенное упрочнение твердого раствора, что значительно увеличивает прочность и твердость нержавеющей стали 310.

Вопрос: Какие меры предосторожности необходимы при работе с порошком 310?

О: Рекомендуемые меры предосторожности включают вентиляцию, инертную атмосферу, заземление, избежание источников возгорания, защитное снаряжение, использование неискрящих инструментов и безопасное хранение в устойчивых контейнерах.

Вопрос: Чем нержавеющая сталь 310 отличается от марок 304 и 316?

Ответ: 310 имеет гораздо более высокую прочность и твердость, чем 304 или 316, из-за высокого содержания азота. Он обеспечивает лучшую износостойкость, но более низкую коррозионную стойкость, чем 316.